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          包頭不銹鋼公司超薄加工焊接工藝流程

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          包頭不銹鋼公司超薄加工焊接工藝流程

          發布日期:2019-07-22 作者: 點擊:

            包頭不銹鋼加工廠在不銹鋼在生產的時候根據制造工藝水平性能也是有不少差別的,只是在加工完成之后它就穩定了,在高溫和低溫的環境中它都有很好的作用,購買的時候如果覺得價格比較貴,那么可以先去了解價格都有哪些,其實這個和它的型號有關系的,不同的型號價格也是不一樣的,可以制作的產品也不同。


          不銹鋼切割工藝


            為保證既能進行超薄不銹鋼加工鋼板與超薄鋼板之間的點焊,又能滿足將超薄板點焊在厚大的鍛件上,另外還能滿足點焊工件形狀復雜、底層玄武巖纖維不導電必須單面點焊的需求,必須選擇合適的工藝、設備及焊接輔助裝置。同時,針對超薄鋼板不銹鋼加工點焊的特點進行工藝試驗,確定最佳的工藝參數。

            1、試驗方案

            采用意大利進口的SPOT-5000型點焊機。超薄不銹鋼加工的焊接工藝,該機適用于各種表面的焊接、維修、修復,本試驗利用單面碰撞功能,對工件模擬點焊,通過不同的工藝參數點焊出不同的試件,通過對比從中選出最好的一組工藝參數。

            2、焊接材料及方法

            試驗材料包括:δ0.1mm的1Cr18Ni9Ti,尺寸為20mm×40mm;δ0.1mm的GH3030,尺寸為20mm×40mm;3π517鍛件,加工后的尺寸為20mm×40mm。

            對以下材料分別進行試驗:0.1mm的1Cr18Ni9Ti與3π517鍛件點焊,0.1mm的GH3030與3π517鍛件點焊,超薄不銹鋼板的焊接工藝,0.1mm的1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti墊在玄武巖纖維上點焊,0.1mm的GH3030與GH3030墊在玄武巖纖維上點焊,得出焊點結合力的數據,并通過低倍檢查確定是否有裂紋。

            3、試驗過程

            (1)保證接線正確,安全接地,仔細清理電極表面,修準電極角度,超薄不銹鋼加工的焊接工藝,必要時可以上車床加工,將設備調至點焊狀態。

            (2)清理工件表面的水、銹、油污等雜質,用工業酒精擦拭工件表面。

            (3)按上述試驗方法通過調節不同的焊接電流和放電時間的結合,制備焊接試樣。超薄不銹鋼加工的焊接工藝,焊接電流增大,焊點增大,結合力增加,如果電流過大易造成焊不上;放電時間延長,電流密度減小,與減小電流效果一致,反之與增加電流的效果一致。

            4、試驗結果

            不銹鋼加工廠對試樣進行性能檢測及金相檢測,確定最佳的焊接工藝參數。超薄不銹鋼加工的焊接工藝,焊點經低倍檢查均未發現裂紋,以下為其力學性能結果。

            1.11Cr18Ni9Ti與3π517鍛件單點點焊

            1Cr18Ni9Ti與3π517鍛件單點點焊的參數與力學性能的關系中可以看出,當電流達到40A后,再繼續增加,1Cr18Ni9Ti薄板燒穿,從結果分析可以得出結論:時間對拉脫力影響較小,電流對拉脫力影響較大,規范參數過軟其焊點的性能也不穩定,因此可選參數40A/5s進行焊接。

            2.21Cr18Ni9Ti與3π517鍛件兩點點焊www.tongyijiaye.com.cn

            1Cr18Ni9Ti與3π517鍛件單點點焊電流與力學性能之間的關系可以看出點間距的減小可以使拉脫力增加,但并不是很明顯,點間距過大,結合力會降低;點間距過小,不利于提高生產效率。超薄不銹鋼板的焊接工藝,可選參數40A/5s進行焊接。


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          關鍵詞:包頭不銹鋼

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